蜂窝陶瓷因为具备机械强度高，容易再造，化学稳定度高，耐热耐高压，孔洞分布均匀等优势，有着广阔的市场前景，应用领域涵盖化工、石油、电子、环保、能源、冶金、纺织、制药、食品机械等行业。然而高品质的蜂窝陶瓷对定型工艺要求较高，传统的烧结工艺不足以满足生产需要，成品率不高，造成生产效率低、品质不达标。近年来，逐渐兴起的微波干燥定型设备凭借对蜂窝陶瓷高质量的干燥效果，逐渐在众多蜂窝陶瓷加工厂家普及应用，并且反响良好。

1.加热均匀彻底，微波的穿透性使陶瓷内外均匀升温，产品不易龟裂，对陶瓷一体化加热，干燥均匀性好，陶瓷品质好、成品率高、经济效益高。
2.定型速度更快，它甚至能够在几分钟内就达到另人令人满意的效果，通过实践证明，通常20分钟到两小时就能够完成陶瓷烧结干燥定型。
3.设备结构合理，体型小、占地面积小，与传统瓷窑相比，能够节约很多场地。
4.干燥效率高的同时环保节能，微波设备只耗费电能，清洁卫生，干燥过程没有有害物质产生，不排放废水、废气、废料，不制造噪音，属于环境友好型工业生产设备。
5.设备易于控制，使用方便灵活。智能控制加热时间长可24小时连续运作，干燥温度可控，没有余热，省时省力。
6.设备能耗少，陶瓷整体同时升温，节省热传递的过程，减少热量消耗，能源利用率大幅提高。
7.该设施由PLC系统控制，自动化程度高，省时省力、省流程、工人劳动强度小，节省大量人力。并且陶瓷定型流程与前后工艺流程连成自动化生产线，降低搬运频次，防止耗损，提升产出率。

微波蜂窝陶瓷干燥设备已经成功应用于多孔结构陶瓷的干燥定型，它能非常容易地把坯体的水份降低到百分之三以下，大大缩短干燥时长，提升产出率.劈开砖的温坯运用微波干燥定型技术，实际效果也比较突出。此外，微波技术还能应用于工艺陶瓷，高压绝缘瓷瓶等陶瓷工艺的干燥定型。